新模具注塑成(chéng)型之前或機台替換其他模具出産時，PA66改性塑料試模是必不行少的部分。試模成(chéng)果成(chéng)果的好(hǎo)壞將(jiāng)直接影響工廠的後(hòu)續出産是否順暢。因此在試模進(jìn)程中有必要遵從合理的操作進(jìn)程和記載試模進(jìn)程中有用的技術參數，以利于産品的批量出産。
PA66改性塑料試模前的留意事(shì)項：
了解模具的有關材料：
最好(hǎo)能(néng)取得模具的規劃圖面(miàn)，詳予剖析，并約得模具技師參加試模。
先在台上查看其機械合作動作：
要留意有否刮傷，缺件及松動等現象，模向(xiàng)滑闆動作是否的确，水道(dào)及氣管接頭有無走漏，模具之開(kāi)程若有約束的話也應在模上标明。以上動作若能(néng)在挂模前做到的話，就可防止在挂模時發(fā)現問題，再去拆卸模具所發(fā)作的工時浪費。
當斷定模具各部動作得宜後(hòu)，就要挑選适合的注塑機試模，在挑選時應留意：
1.注塑機台的最大射出量是多少
2.拉杆内距是否放的下模具
3.活動模闆最大的移動行程是否契合要
其他相關試模用東西及配件是否預備徹底一切都(dōu)承認沒(méi)有問題後(hòu)則下一進(jìn)程就是吊挂模具，吊挂時應留意在鎖上一切夾模闆及開(kāi)模之前吊釣不要取下，防止夾模闆松動或開(kāi)裂緻使模具墜落。
模具裝妥後(hòu)應再細心查看模具各部份的機械動作，如滑闆、頂針、退牙結構及約束開(kāi)關等之動作是否的确。并留意射料嘴與進(jìn)料口是否對(duì)準。下一步則是留意合模動作，此刻應將(jiāng)關模壓力調低，在手動及低速的合模動作中留意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現象。
吊裝模具進(jìn)程其實比較簡單，需求細心的當地首要是模具澆口與射嘴的校中心比較困難，一般能(néng)夠選用試紙的辦法調校中心。
進(jìn)步模具溫度：
PA66改性塑料根據制品所用質料之功能(néng)及模具之巨細選用恰當的模溫操控機將(jiāng)模具之溫度進(jìn)步至出産時所須的溫度。等模溫進(jìn)步之後(hòu)須再次檢視各部份的動作，由于鋼材因熱膨脹之後(hòu)可能(néng)會(huì)引起(qǐ)卡模現象，因此須留意各部的滑動，防止有拉傷及顫抖的發(fā)生。
若工廠内沒(méi)有推廣試驗方案規律，我們主張在調整試模條件時一次隻能(néng)調整一個條件，以便區别單一條件改變對(duì)制品之影響。
PA66改性塑料依質料不同，對(duì)所選用的原枓做适度的烘烤。
試模與將(jiāng)來量産盡可能(néng)選用相同PA66改性塑料的質料。
勿徹底以次料試模，如有色彩需求，可同時安排試色。内應力等問題常常影響二次加工，應于試模後(hòu)待制品安穩後(hòu)即加以二次加工模具在慢速合上之後(hòu)，要調好(hǎo)關模壓力，并動作幾回，查看有無合模壓力不平等現象，防止制品發(fā)生毛邊及模具變形。
以上進(jìn)程都(dōu)查看往後(hòu)再將(jiāng)關模速度及關模壓力調低，且將(jiāng)安全扣杆及頂出行程定好(hǎo)，再調上正常關模及關模速度。如果觸及最大行程的約束開(kāi)關時，應把開(kāi)模行程調整稍短，而在此開(kāi)模最大行程之前切掉高速開(kāi)模動作。
PA66改性塑料此乃因在裝模期間整個開(kāi)模行程之中，高速動作行程比低速者較長(cháng)之故。在塑料機上機械式頂出杆也有必要調在全速開(kāi)模動作之後(hòu)效果，防止頂針闆或剝離闆受力而變形。
PA66改性塑料試模的首要進(jìn)程：
1.爲了防止量産時無謂的浪費時刻及困擾，的确有必要支付耐性來調整及操控各種(zhǒng)加工條件，并找出最好(hǎo)的溫度及壓力條件，且制定規範的試模程序，并可資利用于樹立日常辦法。
2.查看料筒内的塑料料是否正确無誤，及有否依規定烘烤，（試模與出産若用不同的質料很可能(néng)得出不同的成(chéng)果）。
3.料管的清理一定徹底，以防劣解膠料或雜料射入模内，由于劣解膠料及雜料可能(néng)會(huì)將(jiāng)模具卡死。查看料管的溫度及模具的溫度是否适合于加工之質料。
4.調整壓力及射出量以求出産出外觀令人滿意的制品，可是不行跑毛邊尤其是還(hái)有某些模穴制品沒(méi)有徹底凝結時，在調整各種(zhǒng)操控條件之前應考慮一下，由于充模率略微改變，可能(néng)會(huì)引起(qǐ)甚大的充模改變。
5.要耐性的比及機器及模具的條件安穩下來，便是中型機器可能(néng)也要等30分鍾以上。可利用這(zhè)段時刻來查看制品可能(néng)發(fā)作的問題。
6.螺杆行進(jìn)的時刻不行短于閘門塑料凝結的時刻，不然制品分量會(huì)下降而損及制品之功能(néng)。且當模具被(bèi)加熱時螺杆行進(jìn)時刻亦需酌予加長(cháng)以便壓實制品。
7.合理調整減低總加工周期。
8.把新調出的條件至少工作30分鍾以緻安穩，然後(hòu)至少連續出産一打全模樣(yàng)品，在其盛具上标明日期、數量，并按模穴别離放置，以便測驗其的确工作之安穩性及導出合理的操控公役。（對(duì)多穴模具尤有價值）。將(jiāng)連續的樣(yàng)品丈量并記載其重要尺度（應等樣(yàng)品冷卻至室溫時再量）。把每模樣(yàng)品量得的尺度作個比較，應留意：
A、制品尺度是否安穩。
B、是否某些尺度有添加或下降的趨勢而顯現機器加工條件仍在改變，如不良的溫度操控或油壓操控。
C、尺度之改變是否在公役規模之内。
如果PA66改性塑料制品尺度不甚改變而加工之條件亦正常，則需調查是否每一模穴之制品其質量都(dōu)可被(bèi)接受，其尺度都(dōu)能(néng)在容許公役之内。把量出連續或大或小于平均值的模穴号記下，以便查看模具之尺度是否正确。記載試模進(jìn)程中所得到的參數，記載且剖析數據以做爲批改模具及出産條件之需求，且爲未來量産時之參閱根據。
PA66改性塑料試模時應留意的問題：
PA66改性塑料使加工工作時刻長(cháng)些，以安穩熔膠溫度及液壓油溫度。按一切制品尺度的過(guò)大或過(guò)小以調整機器條件，若縮水率太大及制品顯得射料缺乏，也可資參閱以添加閘門尺度。
各模穴尺度的過(guò)大或過(guò)小予以批改之，若模穴與門口尺度尚屬正确，那麼(me)就應試改機器條件，如充模速率，模具溫度及各部壓力等，并檢視某些模穴是否充模較慢。
