PA6改性塑料的化學(xué)物理特性和PA66改性塑料很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度範圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66改性塑料要好(hǎo),但吸濕性也更強。因爲塑件的許多品質特性都(dōu)要受到吸濕性的影響，因此使用尼龍6設計産品時要充分考慮到這(zhè)一點。爲了提高尼龍6的機械特性，經(jīng)常加入各種(zhǒng)各樣(yàng)的改性劑。

    玻璃就是最常見的添加劑，有時爲了提高抗沖擊性還(hái)加入合成(chéng)橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的産品，PA6改性塑膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向(xiàng)還(hái)要稍高一些)。成(chéng)型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。

    實際的收縮率還(hái)和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成(chéng)函數關系。PA6改性塑料注塑幹燥處理由于PA6改性塑料很容易吸收水分，因此加工前的幹燥特别要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中幹燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時，建議進(jìn)行105C，8小時以上的真空烘幹。 尼龍6注塑工藝參數熔料溫度:240-250℃，對(duì)于增強品種(zhǒng)爲250~280C。

    預烘幹:在90℃溫度下烘幹4h，除了直接從裝料容器内喂料;尼龍有吸水性，應該保存在防潮容器内和封閉的料鬥内;水含有超過(guò)0.25%就會(huì)造成(chéng)成(chéng)型改變。

回收率:可加入10%回料。

    收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維，收縮率爲0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過(guò)60℃，制品應該爲逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成(chéng)型後(hòu)收縮。即制品表現爲更好(hǎo)的尺寸穩定性和小的内應力;建議采用蒸汽法;尼龍塑料制品可以通過(guò)熔焊液劑來檢查應力。

    模具的分類：

（1） 大水口模具：流道(dào)及澆口在分模線上，與産品在開(kāi)模時一起(qǐ)脫模，設計最簡單，容易加工，成(chéng)本較低，所以較多人采用大水口系統作業。

（2） 細水口模具：流道(dào)及澆口不在分模線上，一般直接在産品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較爲複雜，加工較困難，一般要視産品要求而選用細水口系統。

（3） 熱流道(dào)模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區别是流道(dào)處于一個或多個有恒溫的熱流道(dào)闆及熱唧嘴裡(lǐ)，無冷料脫模，流道(dào)及澆口直接在産品上，所以流道(dào)不需要脫模，此系統又稱爲無水口系統，可節省原材料，适用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成(chéng)本較高。

    用什麼(me)樣(yàng)的熱流道(dào)：

    澆口系統:點式，潛伏式，片式和直澆口都(dōu)可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點;可使用熱流道(dào);由于熔料可加工溫度範圍窄，熱流道(dào)應提供閉環溫度控制。由于尼龍6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。

    澆口孔徑不要小于0.5*t(這(zhè)裡(lǐ)t爲塑件厚度)。如果使用熱流道(dào)，澆口尺寸應比使用常規流道(dào)小一些，因爲熱流道(dào)能(néng)夠幫助阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

     料筒設備:标準螺杆，特殊幾何尺寸有較高塑化能(néng)力;止逆環，直通噴嘴;對(duì)加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。

     機器停工時間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶内時間可達20min，此後(hòu)熱降解容易發(fā)生。 尼龍6典型應用範圍由于有很好(hǎo)的機械強度和剛度被(bèi)廣泛用于結構部件。

     由于有很好(hǎo)的耐磨損特性，還(hái)用于制造軸承。汽車用高性能(néng)增強尼龍6複合材料制造發(fā)動機周邊部件，如進(jìn)氣歧管、發(fā)動機罩蓋。